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隨著建筑業和公路交通建設的不斷發展，鋼筋籠滾焊機作為鋼筋加工行業的重要設備，其使用率也在不斷上升。那么，它的工作原理和優勢是什么呢？下面我們一起來了解一下。

鋼筋籠滾焊機的工作原理：

（1）主筋穿過固定旋轉盤和移動旋轉盤：根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤的相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定。

（2）箍筋端頭焊接：將箍筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上。

（3）旋轉盤轉動：通過固定旋轉盤和移動旋轉盤的轉動，將箍筋纏繞在主筋上。移動盤一邊旋轉一邊后移，同時進行焊接，形成產品鋼筋籠。

（4）精度控制：由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高，鋼筋籠滾焊機采用PLC控制，確保間距的穩定性。

鋼筋籠滾焊機的優勢：

（1）加工質量穩定可靠：由于采用數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。相比傳統的手工生產方式，機械化加工的鋼筋籠質量更加穩定可靠。

（2）節省材料：使用鋼筋籠滾焊機時，箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%左右，降低了施工成本。

（3）加工速度快：機械化加工鋼筋籠的速度遠超過手工生產，工作效率非常高。例如，在正常情況下，備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子。

（4）方便施工：由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

（5）自動化程度高：鋼筋籠滾焊機采用PLC自動控制，觸摸屏調節，設備自動化程度高，移動盤行走和回車都采用自動行走。

總的來說，鋼筋籠滾焊機的工作原理和優勢在很大程度上改變了傳統鋼筋籠加工的方式，大大提高了生產效率和產品質量。因此，在今后的建筑工程和公路交通建設中，它將會繼續發揮著不可替代的作用。