一、6t/h硫酸鈉溶液MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)參數(shù)
1.進(jìn)料流量:6t/h
2.進(jìn)料濃度:15–18%Na?SO?
3.出料濃度:48–50%(晶漿25–30%固含)
4.蒸發(fā)水量:5t/h
5.晶體產(chǎn)量(干基):≈0.9t/h無水Na?SO?
6.生蒸汽需求:0t/h(MVR自平衡,啟動(dòng)蒸汽0.3t)
7.壓縮機(jī)軸功率:185kW(變頻離心,壓縮比1:1.6)
8.蒸發(fā)溫度:75℃(低BPR,硫酸鈉ΔT≈6–8℃)
9.材質(zhì):換熱管2205,殼體316L,結(jié)晶器2205+PTFE襯里
二、硫酸鈉溶液MVR蒸發(fā)結(jié)晶推薦工藝流程
1.預(yù)熱段:原料25℃→一級(jí)板式冷凝水預(yù)熱器→二級(jí)蒸汽預(yù)熱(啟動(dòng)用)→75℃進(jìn)入蒸發(fā)循環(huán)管。
2.蒸發(fā)-結(jié)晶段
降膜蒸發(fā)器(加熱室)+強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器一體化:
二次蒸汽75℃→離心壓縮機(jī)→98℃→回加熱室殼程。
晶漿密度25%時(shí)溢流至DTB結(jié)晶罐進(jìn)一步生長→離心機(jī)→母液回流。
3.冷凝/真空:不凝氣經(jīng)表面冷凝器+水環(huán)真空泵排放;冷凝水45℃回收至工藝水罐。
三、硫酸鈉溶液MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)格
設(shè)備 | 關(guān)鍵參數(shù) | 數(shù)量/備注 |
降膜蒸發(fā)器 | F=180m2,殼程0.03MPa(G) | 1套 |
FC結(jié)晶器 | Φ1.4m×3.0m,V=4m3 | 1套,帶淘洗腿 |
離心壓縮機(jī) | Q=5t/h蒸汽,185kW | 變頻,全2205 |
預(yù)熱器 | 板式25m2 | 316L |
離心機(jī) | 臥螺2×100%,5kW | 2205轉(zhuǎn)鼓 |
干燥機(jī) | 盤式連續(xù),50kg/h水蒸發(fā)量 | 間接蒸汽0.2t/h |
四、硫酸鈉溶液MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)防結(jié)垢與清洗設(shè)計(jì)
在線清洗:每8h5%NaOH循環(huán)20min;每周2%HCl酸洗1h。
強(qiáng)制循環(huán)流速≥2.2m/s,減少晶體沉積。
五、公用工程消耗(單條線)
項(xiàng)目 | 消耗 | 單位 | 備注 |
電 | 195 | kW | 含壓縮機(jī)、泵、干燥機(jī) |
冷卻水 | 60 | m3/h | ΔT=10℃,僅停機(jī)冷卻用 |
啟動(dòng)蒸汽 | 0.3 | t/h | 首次或異常補(bǔ)熱,30min |
儀表空氣 | 25 | Nm3/h | 0.6MPa(G) |
六、布置與模塊化
三層撬裝:蒸發(fā)器頂層、泵閥二層、離心+干燥底層;占地8m×6m,高11m。
整體發(fā)運(yùn),現(xiàn)場(chǎng)5d完成吊裝配管。
七、經(jīng)濟(jì)性對(duì)比(MVRvs三效)
方案 | 年運(yùn)行費(fèi)(萬元) | 年節(jié)費(fèi)(萬元) | 投資(萬元) | 回收期 |
三效蒸發(fā) | 320 | — | 260 | — |
MVR | 95 | 225 | 420 | 1.9年 |
注:電價(jià)0.75元/kWh,蒸汽220元/t,運(yùn)行8000h/a。