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MVR蒸發(fā)器,三效多效蒸發(fā)器廠家
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蒸發(fā)量10t/h的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)
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蒸發(fā)量10t/h的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

一、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)條件

1.蒸發(fā)量:10000kg/h

2.來料濃度:7%(NaCl或雜鹽,TDS≈70000mg/L)

3.沸點(diǎn)升高:ΔT≈7℃(終點(diǎn)約20%)

4.蒸發(fā)溫度:75℃(-65kPa真空)

5.壓縮機(jī)溫升:18℃,溫升后蒸汽93℃

6.運(yùn)行方式:全年8000h,全自動(dòng)PLC+上位機(jī)


二、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)核心設(shè)備清單

設(shè)備名稱規(guī)格/材質(zhì)數(shù)量備注
一級(jí)降膜蒸發(fā)器換熱面積280m2,22051臺(tái)殼程二次蒸汽,管程料液
二級(jí)強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器換熱面積220m2,22051臺(tái)抗結(jié)疤,晶漿循環(huán)
蒸汽壓縮機(jī)離心式,流量11t/h,溫升18℃,功率≈630kW1套雙相鋼/鈦合金葉輪
預(yù)熱器板式,30m2,316L2臺(tái)冷凝水-料液換熱
稠厚器φ2.2m×2.5m,316L1臺(tái)晶漿停留2h
離心機(jī)臥式雙級(jí)活塞,LW650,22kW1臺(tái)晶體含水≤6%
真空系統(tǒng)水環(huán)真空泵11kW1套維持-65kPa
母液回流泵化工流程泵15kW2臺(tái)一開一備
冷凝水罐10m3,3041臺(tái)回收余熱
自控系統(tǒng)PLC+10″觸摸屏+上位機(jī)1套遠(yuǎn)傳SCADA接口


三、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)公用工程消耗

項(xiàng)目指標(biāo)備注
電力680–720kW(裝機(jī)),運(yùn)行630kW變頻驅(qū)動(dòng)
鮮蒸汽啟動(dòng)0.5t(30min),連續(xù)運(yùn)行免蒸汽
冷卻水<5m3/h(僅緊急冷卻或真空泵補(bǔ)充)閉式循環(huán)
儀表氣0.4Nm3/min(0.6MPa)干燥壓縮空氣


四、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)工藝流程(降膜+強(qiáng)制循環(huán)兩段)

1.預(yù)熱:料液20℃→80℃(冷凝水板式換熱器)

2.一級(jí)降膜:濃度7%→16%;二次蒸汽75℃→壓縮機(jī)

3.二級(jí)強(qiáng)制循環(huán):16%→近飽和,晶體析出;晶漿送稠厚器

4.離心分離:晶體外運(yùn),母液返回強(qiáng)制循環(huán)器

5.冷凝水:80℃回用鍋爐補(bǔ)水或工藝水


五、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)占地面積與布置

裝置占地:12m×8m×10m(兩層鋼架)

檢修通道:四周≥1.2m,頂部設(shè)3t電動(dòng)葫蘆

室外布置可選,頂部加防雨棚


六、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行成本與投資回報(bào)

單位能耗:55–60kWh/t水

年運(yùn)行費(fèi)用:電費(fèi)0.65元/kWh→約315萬元(8000h)

與傳統(tǒng)三效對(duì)比:節(jié)省蒸汽≈30000t/年,節(jié)約標(biāo)煤3600t/年

投資回收期:≤2.5年(蒸汽200元/t計(jì)價(jià))


八、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)交付范圍

工藝包設(shè)計(jì)+設(shè)備制造+安裝調(diào)試+72h性能考核

質(zhì)保期:整機(jī)12個(gè)月,壓縮機(jī)24個(gè)月

提供SOP、維護(hù)手冊(cè)、備件清單及遠(yuǎn)程診斷接口


該10t/hMVR蒸發(fā)系統(tǒng)采用“降膜+強(qiáng)制循環(huán)”組合,可高效處理高鹽廢水,實(shí)現(xiàn)零蒸汽運(yùn)行,較傳統(tǒng)三效蒸發(fā)節(jié)能60%以上,適用于氯化鈉、硫酸鈉、雜鹽、鋰電、制藥等高鹽母液濃縮及結(jié)晶場景。