精細化工行業(yè)產生的含鹽廢水具有高COD濃度、高鹽分、成分復雜等特點，處理難度大。近年來，隨著環(huán)保要求的提高和技術的進步，含鹽廢水的處理及廢鹽資源化利用已成為行業(yè)的重要發(fā)展方向。

一、精細化工含鹽廢水處理技術

1.預處理技術

吸附技術：利用活性炭、樹脂等吸附劑去除廢水中的有機物。吸附劑的選擇需根據廢水性質確定，同時需考慮pH值、吸附體積、流速等工藝參數。

絡合萃取技術：通過加入分離劑，將廢水中的有毒有機物轉化為不溶于水的化合物，從而實現分離。

膜分離技術：利用膜過濾去除廢水中的懸浮物和部分溶解性有機物。

2.蒸發(fā)結晶技術

多效蒸發(fā)：通過多級蒸發(fā)，利用蒸汽的潛熱，降低能耗，實現鹽分的結晶。

MVR蒸發(fā)：機械蒸汽再壓縮技術，通過壓縮二次蒸汽，進一步提高熱能利用效率。

冷卻結晶：通過降低溫度使鹽分結晶，適用于硫酸鈉和氯化鈉等鹽類。

3.深度處理技術

芬頓氧化：通過芬頓試劑（過氧化氫+硫酸亞鐵）去除殘留的有機物。

生物處理：結合厭氧、好氧生物處理技術，進一步降低廢水中的COD。

二、精細化工廢鹽資源化處理技術

1.無害化處理

熱解技術：在缺氧條件下，將廢鹽中的有機物分解為低分子化合物，避免高溫熔融對設備的侵蝕。

焚燒技術：通過高溫焚燒去除廢鹽中的有機物，但需注意二次污染和設備腐蝕。

2.資源化利用

單組分鹽精制：通過重結晶、溶解過濾等技術，將廢鹽提純?yōu)榉瞎I(yè)標準的精制鹽。

混鹽分離：利用重結晶、萃取、化學沉淀等技術，將混鹽分離為單一鹽類，如氯化鈉、硫酸鈉。

高溫熱解+溶解除雜：去除廢鹽中的有機物后，通過溶解、過濾、蒸發(fā)結晶等工藝，得到精制鹽。

三、實際應用案例

1.嗪草酮生產工藝廢水處理：采用預處理、蒸發(fā)結晶、熱解、精制等組合工藝，實現了廢鹽的資源化利用，處理后的廢水達到排放標準。

2.染料有機廢水處理：利用顆?；钚蕴课?、芬頓氧化、蒸發(fā)結晶等技術，回收了硫酸鈉、硫酸鉀等副產品。

3.氯化鈉廢鹽處理：通過熱解、溶解除雜、蒸發(fā)結晶等工藝，將廢鹽轉化為精制工業(yè)鹽，實現了資源化利用。

四、精細化工含鹽廢水處理行業(yè)發(fā)展趨勢

1.市場規(guī)模增長：中國廢鹽資源化市場規(guī)模持續(xù)擴大，預計到2025年，廢鹽產量將達到3500萬噸，市場規(guī)模近1050億元。

2.技術創(chuàng)新與集成：未來，廢鹽資源化處理將更加注重技術集成和工藝優(yōu)化，以降低處理成本，提高資源回收率。

3.政策推動：隨著環(huán)保政策的趨嚴，廢鹽資源化利用將成為行業(yè)發(fā)展的必然選擇。

綜上所述，精細化工含鹽廢水的處理及廢鹽資源化利用已成為行業(yè)的重要發(fā)展方向。通過預處理、蒸發(fā)結晶、無害化處理和資源化利用等技術的組合應用，可以有效解決含鹽廢水的處理難題，同時實現廢鹽的資源化利用，推動行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。